齒輪清洗機
一、概述
齒輪清洗機將先進的機器人技術與高效的蒸汽清洗技術相結合，為汽車齒輪工件的清洗提供了全新的解決方案。這款設備能夠自動完成清洗過程，提高了清洗效率，減輕了勞動強度，確保了清洗質量，為企業節約成本的同時提升了產品質量。
二、設備組成
1. 珩架機器人：負責工件的自動上料、下料以及在清洗過程中的搬運工作。珩架機器人具有高精度定位和穩定可靠的特點，能夠大幅提高生產效率，降低工人的勞動強度。
2. 蒸汽清洗系統：包括蒸汽發生器、噴嘴和清洗室。蒸汽發生器產生高溫高壓蒸汽，噴嘴將蒸汽均勻噴射到齒輪工件表面，清洗室則提供一個封閉的環境，防止蒸汽和清洗液外濺。
3. 控制系統：采用PLC及觸摸屏控制，實現設備的自動化運行。控制系統可以設定清洗時間、蒸汽壓力等參數，并對設備運行狀況進行實時監控。
4. 過濾系統：用于過濾清洗過程中的雜質和油污，保證清洗液的清潔度，延長其使用壽命。
5. 烘干系統：采用熱風烘干方式，快速去除工件表面的殘余水分，防止生銹。
三、工作流程
1. 上料： 珩架機器人將待清洗的齒輪工件從料倉中取出，放置到清洗室的傳送帶上。
2. 清洗：工件進入清洗室后，蒸汽發生器產生高溫高壓蒸汽，通過噴嘴對工件進行全方位清洗。同時，過濾系統對清洗液進行循環過濾，保持其清潔度。
3. 烘干：清洗完成后，工件進入烘干室，熱風烘干系統快速去除工件表面的水分。
4. 下料：烘干完成后，珩架機器人將工件從清洗機中取出，放置到指定的下料區域。
四、技術特點
1. 高效自動化：采用珩架機器人實現工件的自動上料、下料及搬運，大幅提高生產效率。
2. 高質量清洗：采用高溫高壓蒸汽清洗技術，能徹底去除工件表面的油污、雜質等，保證清洗質量。
3. 智能化控制：采用PLC及觸摸屏控制系統，實現設備的自動化運行和實時監控。
4. 節能環保： 采用循環過濾系統和熱風烘干方式，節約水資源，減少能耗，符合綠色環保要求。
五、應用領域：本設備適用于汽車齒輪工件的清洗，也可用于其他機械零部件的清洗。廣泛應用于汽車制造、機械加工、航空航天等領域。
六、
1. 提高生產效率：自動化的上料、清洗、烘干和下料流程大大提高了生產效率，減少了人力投入和生產周期，有助于企業更快地完成訂單。
2. 保證清潔度和質量：高溫高壓蒸汽清洗技術可以徹底清除齒輪工件表面的油污和雜質，確保清潔度和質量符合標準要求，提高了產品的可靠性和耐用性。
3. 降低成本：自動化流程減少了人工操作，節約了人力成本，并且節能環保的設計降低了水資源和能源消耗，從而降低了生產成本。
4. 增強企業形象：使用先進的清洗設備表明企業對產品質量和生產效率的重視，提升了企業在行業內的競爭力和聲譽。
上料-噴淋清洗--飽和蒸汽清洗-吹干-下料
本高壓蒸汽清洗防銹設備設計用于齒輪零部件的清洗、干燥和防銹作業，運用高溫高壓蒸汽去除零件表面的油污、鐵屑、灰塵等污染物，達到包裝前的清潔度要求。高壓蒸汽清洗防銹清洗機設計為通用款式，工裝獨立且可快速更換。
潔能高壓蒸汽清洗防銹清洗機，獲得多項專利，廣泛應用于軸承清洗、齒輪清洗、電機軸清洗、零配件清洗等行業。
隨著近幾年工業的快速發展，廣東潔能電器科技有限公司高溫蒸汽清洗機的行業應用范圍越來越廣泛。伴隨各個行業對于設備長期高質量高效運行的要求越來越高，行業的清洗維護理念越來越深入。廣東潔能電器科技有限公司順應時代發展的潮流，做為工業的服務性行業，為工業更好的保駕護航。廣東潔能電器科技有限公司持續開發先進的清洗手段及清洗方式，保證清洗設備能夠與時俱進，能夠不斷的創新和提供適合各種特殊工作環境需要的清洗方案。）
潔能自動高壓蒸汽清洗防銹清洗機運用高溫高壓蒸汽屬性進行除油、除污清洗技術，清洗工件過程中無二次污染，確保清洗后的零件滿足清潔度質量標準要求。采用2次蒸汽清洗等工藝，能夠使零件完成防銹作業的同時，實現產品包裝前清潔效果。
潔能自動高壓蒸汽清洗防銹清洗機為通過式全封閉，污染物多級過濾、汽水分離、氣霧收集等輔助工藝，確保清洗機對周邊水體、空氣、廠房設備的無污染，符合相關的國家環保標準要求。運轉噪聲符合相應的國家標準和行業標準；操作環境智能化、人性化。所有清洗流程采用PLC控制自動完成，具備自動檢測和完善的故障自診斷功能，能對系統的狀態進行全面的、實時的監控和報警顯示，并對故障部位和故障類型做出準確判斷。
本清洗機技術成熟可靠，能保證長期穩定運行；具有設計結構合理、工藝技術先進、性能穩定、經久耐用、操作簡便可靠，生產效率高、易于維護保養等特點及節能、減排、環保型清洗設備。
