本設備集成了上料、預洗、主洗、漂洗、吹干、二次吹干、烘干、二次烘干及下料等徹底清除塑料托盤表面的油污、灰塵、殘渣等設計，確保托盤清潔如新，滿足各行業對衛生標準的高要求。
一、設備概述
潔能塑料托盤自動清洗機采用先進的設計理念與制造工藝，結合高壓水射流、清洗劑與熱風干燥等多種技術手段，實現了對塑料托盤的高效、全面清洗。設備整體結構緊湊，操作簡便，維護方便，適用于各類規模的倉儲物流中心、食品加工企業、醫藥制造工廠等場所。
二、工藝流程
上料單元：
本單元設計有送料機構，能夠平穩、準確地將待清洗的塑料托盤送入清洗機內。通過傳感器與機械臂的協同工作，確保托盤在傳送過程中的穩定與安全。
預洗單元：
預洗階段采用低壓水霧噴淋方式，初步去除托盤表面的浮塵與部分油污。這一步驟為后續的主洗過程奠定了良好的基礎。
主洗單元：
主洗是清洗過程的核心環節。該單元采用高壓水射流技術，配合專用的清洗劑，對托盤表面進行深度清潔。高壓水流能夠穿透并瓦解頑固的油污與污漬，確保托盤表面潔凈無死角。
漂洗單元：
漂洗階段使用清水對托盤進行徹底沖洗，去除殘留的清洗劑與微小雜質。通過多級過濾系統，確保漂洗水質清潔，避免二次污染。
吹干單元：
初步吹干采用高速氣流吹掃托盤表面，去除大部分水分。此步驟為后續烘干過程減少負擔，提高烘干效率。
二次吹干單元：
在初步吹干的基礎上，進一步利用高效風機進行深度吹干，確保托盤表面及縫隙中的水分得到**程度去除。
烘干單元：
烘干階段采用熱風循環系統，對托盤進行均勻加熱與烘干。通過智能溫控系統，確保烘干溫度適中，避免托盤變形或損壞。
二次烘干單元：
為達到更高的干燥效果，設置二次烘干單元。此階段進一步延長烘干時間，提高熱風溫度，確保托盤徹底干燥，無殘留水分。
下料單元：
